碳素螺旋管生产线

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PE管材生产线如何进行正确使用(下)

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PE管材生产线如何进行正确使用(下)

发布日期:2020-06-01 作者:365bet官网app 点击:

PE管材生产线的正确运用方法你知道多少呢,刚与您共享一部分有关PE管材出产线的运用方法接下来让我们把下面的运用方法再来了解一下吧:

   4.开机出产:d、发动挤出机,先敞开色线共挤机以20转的速度挤出15-30min后,即可以5-10转的基础速度开端挤出,降低共挤机转速至工艺速度,调查出料料胚,确认加热情况,料胚有无气泡,料胚是否润滑平整等,根据调查情况合理调整工艺温度,待料胚满足要求后,即可开端制造开机接头,大口径管材开机尽量采用牵引管直接与料坯对接,减少开机产生大量的异型管材。开机时,先在芯棒上涂改润滑油,避免料坯粘接在芯棒上导致内壁质量缺陷;先以5-10转的主机速度敞开主机,等待出料料坯满足接头要求时,中止主机,将料坯从外向内往芯棒压实,以较慢的速度及时将牵引管倒至管口刺进料坯,冷却2-3分钟后,先敞开主机,在开牵引,按挤塑规程开机,待接头进入定径套后及时敞开冷却水和真空泵。特别需要留意的时,制造接头时,部要呈现裂缝和开口,导致真空迟迟难以抽起。e、开机出产开端后,留意调查各牵引管接头,及时采取办法避免接头产生碰、撞、顶现象;当每一根牵引管接头经过牵引机今后,应及时迅速的免除牵引绳,引导管材进入切开锯直到搭上翻转台;及时翻开真空泵和真空箱冷却水泵,冷却水箱冷却水敞开有必要留意在一个牵引接头出冷却水箱后再敞开,避免冷却水进入管材,影响管材质量,直至影响模头温度,导致开机失败。

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   5、产品检测与试验:过程产品检测是产品出产过程中对产品的外表质量、外形尺寸(外径、壁厚、不圆度等)进行的操控。管材外径的操控大体可从以下几处着手:a、真空槽后外径数据的丈量;b、切开今后的外径数据丈量;c、放置一段时间简直完全冷却定型后的外径数据丈量。目前较先进的出产线上配置有在线壁厚丈量设备和自动口模对中体系,假如没有这些设备就需运用工具丈量管材的外径。壁厚和椭圆度等目标,如不符合要求应及时对口模,对真空定径进行调理直到可以稳定出产出合格的产品。产品的检测是产品出厂前有必要要进行的,除前面说到的外表质量,外形尺寸检测以外,还要对管材产品进行静液压强度、开裂伸长率、热稳定性等物理性能目标的检测.

   6、开机总结:在开机过程中,必定会呈现各种异常情况,及时做出相应调整,保证管材质量合格。开机时的调整办法、丈量数据,试验数据、开机的各种好的方式方法都有必要及时总结归纳。

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