碳素螺旋管生产线

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简述pe管材生产线生产过程中会出现哪些问题

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简述pe管材生产线生产过程中会出现哪些问题

发布日期:2019-02-25 作者:365bet官网app 点击:


现在PE管材普遍运用到人们的生活中,很多人都知道PE管材管道的性能优势,而且用处也是非常的广泛。那么,生产厂家在生产PE管材会遇到哪些问题呢?小编就给大家普及下pe管材生产线生产常见问题以及解决办法。

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问题1 -管道表面暗淡

原因:主要是原料水分;熔体温度不合适;挤出机挤出的熔融材料不均匀和熔融温度不合适的原因。

解决方案:原料预处理,增加背压,使用细滤网,设计合适的螺杆结构,调节温度。

问题2 -管道壁厚不均

原因:模具未对准、模具温度不均匀、牵引机、定径套筒、模具未对准、定径套筒和模具之间距离太远

解决方案:调整模具的同心度,调整温度,保持同一轴线,缩短距离。

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问题3 -外径或壁厚随时变化

原因:挤压速度变化、牵引速度变化或打滑、下料不稳定(回收材料粒度不均匀)、熔体不稳定和冷却不均匀。

解决方案:检查拖拉机,适当增加压力,筛分或造粒原材料,提高材料温度,降低线速度,增加模具间隙,清理水路。

问题4 -管道内壁上有焦炭颗粒

原因:挤出机头和模具内壁不干净,局部温度过高,模具材料堆积严重。

解决方法:清理模具,检查热电偶是否正常,清理模具,适当降低模具温度。

问题5——管道内壁有凹坑

原因:原料含水量高,填料分散性差,未增塑,杂质;

解决方法:原料预热干燥;调味、调节温度、清洗原料;

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问题6 -波纹管内壁

原因:挤出机产量变化,下料不稳定;牵引滑移;管道冷却不均匀;

解决方案:降低螺杆进料区的温度;调节牵引气压;降低螺杆进料区的温度;


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关键词:管材生产线,pe管材设备,pe管材生产设备

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